Fordele ved trefasede asynkrone-motorer

Trefasede asynkronmotorer er en af ​​de mest udbredte typer motorer i industrielle applikationer. Deres kerneprincip er baseret på loven om elektromagnetisk induktion,-når tre-vekselstrøm påføres statorviklingerne, genereres et roterende magnetfelt. Rotorlederne, som skærer de magnetiske kraftlinjer, genererer en induceret strøm, som igen danner drejningsmoment til at drive belastningen. Denne struktur giver den betydelige fordele, men den har også visse begrænsninger. Den følgende analyse undersøger dens tekniske karakteristika, applikationsscenarier og omkostningseffektivitet-.

Tekniske fordele: Enkel struktur og pålidelig drift
Statoren og rotoren i en trefaset asynkronmotor er designet separat. Statoren består af en kerne af stablede siliciumstålplader og tre-faseviklinger. Rotoren fås i to typer: egern-bur og sår-rotor. Egern-burrotorer, der mangler børster og slæberinge, har en ekstremt forenklet struktur, hvilket reducerer fejlfrekvensen med mere end 60 % sammenlignet med jævnstrømsmotorer og forlænger vedligeholdelsescyklussen til 3-5 år. I minedriftstransportsystemer er der f.eks. talrige tilfælde af egern-burmotorer, der kører kontinuerligt i 20.000 timer uden større eftersyn. Ydermere gør samspillet mellem dets roterende magnetfelt og rotorstrøm det muligt for motoren at opnå en effektfaktor på over 0,85 under lette belastninger og tæt på 0,95 under tunge belastninger, væsentligt bedre end enfasede motorer.

Ydeevnekarakteristika: Fleksibel hastighedsregulering og stærk overbelastningskapacitet
Når hastigheden justeres via en frekvensomformer, kan den tre-fasede asynkronmotor opnå trinløs hastighedsregulering fra 0-100 Hz, hvilket udvider hastighedsområdet med tre gange sammenlignet med traditionelle elektromagnetiske hastighedsregulerende-motorer. Hvis man tager tekstilmaskiner som et eksempel, faldt stofspændingsudsving efter hastighedsregulering af frekvensomdannelse fra ±5 % til ±1,5 %, hvilket øgede produktkvalifikationsraten med 12 %. Med hensyn til overbelastningskapacitet kan dens korte-overbelastningsmultipel nå 2-3 gange det nominelle drejningsmoment, mens jævnstrømsmotorer typisk kun når 1,5 gange. Denne egenskab er især fordelagtig i scenarier, der kræver øjeblikkeligt højt drejningsmoment, såsom kraner og stansepresser - faktiske test på en bilproduktionslinje viste, at stansepresser med trefasede asynkronmotorer oplevede en 23 % reduktion i energiforbruget under opstart og en 40 % forlængelse af udstyrets levetid.